Motorn är fixerad vid basen, och konhylsan för att fixera den optiska skivan är ansluten till motoraxeln genom skruven. Det polerade tyget fästs på spinnskivan vid ringen, och efter att motorn är ansluten genom att ansluta kraften genom brytaren på basen kan motorn applicera tryck på provet för att polera spinnskivan för hand. Poleringslösningen som läggs till i poleringsprocessen kan strömma in i den fyrkantiga plattan placerad bredvidpoleringsmaskinUtrustning genom avloppsröret på plastplattan fäst vid basen. Poleringsskydd och täckning kan förhindra att ask och annat skräp faller på det polerade tyget när maskinen inte används.
Driftsprincip
Nyckeln till driften avpoleringsmaskinUtrustningen är att försöka få den maximala poleringshastigheten för att ta bort skadelagret så snart som möjligt. Det är också nödvändigt att det polerade skadelagret inte påverkar den slutliga observerade vävnaden. Den förstnämnda kräver användning av tjockare slipmaterial för att säkerställa en stor poleringshastighet för att avlägsna det polerade skadeskiktet, men poleringsskadan är också djup; Det senare kräver användning av det finaste materialet för att göra poleringsskadeskiktet grunt, men poleringshastigheten är låg.
Det bästa sättet att lösa denna motsägelse är att dela upp poljefiski två faser. Syftet med grovt kast är att ta bort slipsskadan. Detta steg bör ha den maximala poleringshastigheten. Ytskadorna som bildas av grovt kast är en sekundär övervägande, men också så liten som möjligt; följt av det fina kastet (eller slutkastningen). Syftet är att ta bort ytskadorna orsakade av grovt kast och minimera poleringsskadorna. Vid polering av poleringsmaskinutrustningen bör provmalningsytan och kastskivan vara helt parallell och jämnt pressad på kastskivan och var uppmärksam för att förhindra att provet flyger ut och producerar nya slipmärken på grund av för högt tryck. Samtidigt bör provet roteras och flyttas fram och tillbaka längs skivspelarnas radie för att undvika lokalt slitage för snabbt i poleringsprocessen för att ständigt tillföra pulverupphängning, så att poleringstyget för att upprätthålla en viss fuktighet. Fuktigheten är för stor för att försvaga slipningseffekten av polering, så att den hårda fasen i provet verkar konvex och de icke-metalliska inneslutningarna i stål- och grafitfas i gjutjärn producerar "svans" -fenomen; Luftfuktigheten är för liten, på grund av provuppvärmningen på grund av friktionsvärme, smörjning, slipning av förlorad glans och till och med verkar svarta fläckar, kommer lättlegering att kasta ytan. Låg rotationshastighet, helst mindre än 600 r/min; Poleringstiden bör vara längre än den som krävs för att ta bort reporna, eftersom deformationsskiktet också bör tas bort. Slipytan är slät, men svag utan ljus. Det finns enhetliga och noggranna slipmärken när de observeras under mikroskopet, som måste elimineras genom finkastning.
Hjulets hastighet kan förbättras på lämpligt sätt ochputsningTiden är lämplig för att kasta bort det grova skadelagret. Böterna efter att ha kastat slipytan är lika ljus som en spegel, som inte är synlig i det öppna synförhållandena med mikroskop, men slipmärken kan fortfarande ses i faskontrastförhållandena. Poleringskvaliteten på poleringsmaskinutrustning påverkar allvarligt provets vävnadsstruktur och har gradvis väckt uppmärksamhet från relevanta experter. Under de senaste åren, hemma och utomlands i utförandet av poleringsmaskinutrustningen har gjort mycket forskningsarbete, undersöker många nya modeller, en ny generation poleringsutrustning, utvecklas från den ursprungliga manuella operationen till en mängd halvautomatisk och automatisk poleringsmaskinuppsättning.
Vi är ursprungstillverkaren, med internt team för design och tillverkning, vi har en stark kapacitet i FoU, det är inte bara en fabrik för poleringsmaskiner, det mest värdet är att ge en total lösning som paket för din produkt som inkluderar en internationell garanti, som ett toppmärke av polsktillverkare, vi vann en bra offentlig beröm på den globala marknaden.
Posttid: oktober 20-2022