Utrustning och maskinlösningar

Allmän beskrivning

Rengöringsmaskinen används allmänt inom elektronikindustrin, optisk industri, kärnkraftsindustri, bilindustri, elektropläteringsindustri, jonbeläggningsindustri, klockindustri, kemisk fiberindustri, mekanisk hårdvaruindustri, medicinsk industri, smyckesindustri, färgrörsindustri, bärindustri och andra områden. Den ultraljudsrengöringsmaskinen som produceras av vårt företag har erkänts och berömts av användare.

rengöringsmaskin1

Vänligen få mer information om video:https://www.youtube.com/watch?v=rbcw4m0fuca

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rengöringsmaskin för stålplatta är en uppsättning hela automatisk rengöringsutrustning speciellt utformad för tillverkning av aluminiumplattor.

1. XT-500 antar en horisontell sovrumsstruktur, som kan rengöra aluminiumplattor inom en bredd av 500 mm.

2. Anta importerad speciell rullande stålborste för dubbelsidig rengöring, stark vattenbsorberande bomullspinne för uttorkning, vindskyddsanordning, rengöring och uttorkning av vindskärning i ett steg. Eliminera fukten på arbetsstyckets yta och inse att stålplattan efter tvätt inte är ren och vattenfri.

3. Det kan rengöra arbetsstycken med en tjocklek av 0,08 mm-2mm vid vilja. Maskinen har stabil prestanda, är hållbar, lätt att använda och kan skjutas fritt.

4. Kroppen är utrustad med 3 oberoende vattentankar, och det cirkulerande vattenfiltreringssystemet kan spara mycket vatten, och utsläppet kommer inte att orsaka miljön. Grov rengöring, fin rengöring, sköljning och rengöring på tre nivåer uppnås för att göra arbetsstyckets olja, damm, föroreningar, grus och flöde rena, släta och vackra, förbättra produktstrukturen, hög effektivitet och spara arbete.

5. Rengör cirka 300-400 ark aluminiumplattor efter att ha arbetat i 1 timme.

Försiktighetsåtgärder

(1) Se till att slå på fläkten först och sedan värmaren. Stäng av värmaren först och sedan fläkten.

(2) Innan du stoppar transportmotorn måste du sänka hastighetsregulatorn till noll.

(3) Det finns en nödstoppsknapp på konsolen, som kan användas i nödsituationer.

(4) När en av vattenpumparna inte pumpar vatten bör tillräckligt med vatten fyllas på omedelbart.

Installations- och driftssteg

(1) Förhållandena på plats bör ha 380V 50Hz växelströmförsörjning, ansluta enligt koden, men se till att ansluta en pålitlig jordtråd till jordskyltskruven på flygkroppen. Industriella kranvattenkällor, dräneringsgrävar. Ren och ren verkstadsutrustning bör placeras på cementgolvet för att göra utrustningen stabil.

(2) Det finns 3 vattentankar på flygkroppen. (Anmärkningar: Sätt 200 g metallrengöringsmedel i den första vattentanken). Fyll först vattnet i de tre vattentankarna, slå på varmvattenomkopplaren och rotera varmvattentemperaturkontrollen till 60 ° för att låta vattentanken förvärmas i 20 minuter, starta vattenpumpen samtidigt, rotera sprayröret för att spray vatten på den absorberande bomullen, helt våt den absorberande bomullen och spray sedan sprayröret med vatten till stålborsten. Efter att ha startat fläkten - varmluft - stålborste - transport (justerbar motor 400 rpm till normal rengöring av stålplatthastighet)

(3) Lägg arbetsstycket på transportbandet, och arbetsstycket kommer in i tvättmaskinen av sig själv och kan rengöras.

(4) Efter att produkten kommer ut ur tvättmaskinen och tar emot styrtabellen kan den fortsätta till nästa steg.

Tekniska parametrar

Den totala storleken på värdmaskinens längd 3200mm*1350*880mm

Effektiv bredd: 100mmtabell höjd 880mm

Strömförsörjningsspänning 380VFRECENCY 50Hz

Installerad kraft total effekt 15 kW

Drive Roller Motor 1. 1kW

Stålborstrullmotor 1. 1kW*2 uppsättningar

Vattenpumpmotor 0,75 kwair kniv 2.2 kW

Vattentankuppvärmningsrör (KW) 3 *3KW (kan öppnas eller resertera)

Arbetshastighet 0,5 ~ 5 m/min

Rengöring av arbetsstycket Maximalt 500 mm minst 80 mm

Rengöring av stålplattans arbetsstycke tjocklek 0.1 ~ 6mm

Rengöringsmaskindel: 11 uppsättningar gummirullar,

• 7 uppsättningar borstar,

• 2 uppsättningar av vårborstar,

• 4 uppsättningar starka vattenbsorberande pinnar,

• 3 vattentankar.

Arbetsprincip

Efter att produkten har placerats i tvättmaskinen transporteras arbetsstycket av växellådan in i borstrummet, borstat av stålborsten sprayad med vatten och går sedan in i tvättstuder för stålborstsprutning, efter 2 gånger upprepad sköljning och sedan dehydratiseras av absorberande bomull, lufttork, rengöringseffektutsläpp

Rengöringsprocess:

rengöringsmaskin2

Vattningssystem

Vattnet som används i rengöringssektionen används för cirkulation. Vattnet som lagras i vattentanken bör bytas ut varje dag för att säkerställa rent vatten för rengöring, och vattentanken och filteranordningen ska rengöras en gång i månaden. Vattenspray -situationen kan övervakas genom observationshålet på täckningen av rengöringssektionen. Om blockering hittas, stoppa pumpen och öppna tankskyddet för att muddra vattenspruthålet.

 Den enkla felsökningen och felsökningen

• Vanliga fel: Transportbandet körs inte

Anledning: Motorn körs inte, kedjan är för lös

Åtgärd: Kontrollera motorns orsak, justera kedjans täthet

• Vanliga fel: Stålborstehoppning eller högt ljud Anledning: Lös anslutning, skadat lager

Åtgärd: Justera kedjan täthet, byt ut lagret

• Vanliga fel: Arbetsstycket har vattenfläckar

Orsak: Sugrullen är inte helt mjukad botemedel: Mjukgör sugrullen

• Vanliga fel: Elektriska apparater fungerar inte

Anledning: kretsen är ur fas, huvudomkopplaren är skadad

Åtgärd Kontrollera kretsen och byt ut omkopplaren

• Vanliga fel: Indikatorlampan är inte på

Orsak: Nödstoppomkopplaren stänger av strömförsörjningen,

Åtgärd Kontrollera kretsen, släpp nödstoppomkopplaren

Diagram

Huvudkretsdiagram och styrkretsdiagram

rengöringsmaskin3

Fläkt 2,2 kW M2 Stepless Speed ​​Regulation 0,75 kW / M3 0,75 M4 0,5 kW

rengöringsmaskin4

Underhåll och underhåll

Utför dagligt underhåll och underhåll på maskinen och observera alltid de rörliga delarna av maskinen.

1.VB-1 används för smörjning i frekvensomvandling och hastighetsreglering. Det har installerats slumpmässigt innan du lämnar fabriken.Innan du startar, kontrollera om oljenivån når mitten av oljespegeln (andra oljor kommer att göra att maskinen körs instabil, friktionsytan lätt skadas och temperaturen kommer att öka). Byt olja för första gången efter 300 timmars drift och ändra sedan den var 1 000 timme. Infusera oljan från oljeinjektionshålet till mitten av oljespegeln och överdriv inte den.

2. Oljan för maskväxelboxen i borstdelen är densamma som ovan, och transportkedjan måste smörjas en gång efter att den har använts i en månad.

3. Kedjan kan justeras efter tätheten. Kontrollera om det finns tillräcklig vattenkälla varje dag. Vattnet ska bytas ut enligt användarens rengöringssituation och transportstången ska hållas ren.

4. Sengöring av vattentanken en gång om dagen, kontrollera vattensprayögon ofta för att se om det är blockerat och hantera den i tid.

 

 

 

 


Posttid: Mar-27-2023