1.Huvudfunktioner
Servopressen är en enhet som drivs av AC-servomotor, som ändrar rotationskraften till vertikal riktning genom högprecisionskulskruv, styr och hanterar trycket av trycksensorn som är laddad på framsidan av drivdelen, styr och hanterar hastighetsposition av kodaren, och applicerar tryck på arbetsobjektet samtidigt, för att uppnå bearbetningsändamålet. Den kan styra tryck-/stopppositionen/körhastigheten/stopptiden när som helst, den kan realisera den slutna slingkontrollen över hela processen med presskraft och pressdjup i tryckmonteringsoperationen; Pekskärmen med vänligt gränssnitt mellan människa och dator är intuitiv och enkel att använda. Den är installerad med en säkerhetsljusridå. Om en hand sträcker sig in i installationsområdet under installationsprocessen, kommer intryckaren att stanna på plats för att säkerställa säker drift.
Om det är nödvändigt att lägga till ytterligare funktionella konfigurationer och storleksändringar eller specificera andra märkesdelar, kommer priset att beräknas separat. När produktionen är klar kommer varorna inte att returneras
2. Huvudsakliga tekniska parametrar
| Specifikationer | HH-C-10kN |
| Trycknoggrannhetsklass | Nivå 1 |
| Maximalt tryck | 10 kN |
| Tryckområde | 50N-10kN |
| Upplösning | 0,32 |
| Antal prover | 1000 gånger per sekund |
| Max slaglängd | 150 mm (anpassningsbar) |
| Stängd höjd | 300 mm |
| Halsdjup | 120 mm |
| Förskjutningsupplösning | 0,001 mm |
| positioneringsnoggrannhet | ±0,01 mm |
| Tryck på hastighet | 0,01-35 mm/s |
| Obelastad hastighet | 125 mm/s |
| Minsta hastighet kan ställas in på | 0,01 mm/s |
| Hålltid | 0,1-150 s |
| Den minsta tryckhållningstiden kan ställas in på | 0,1 s |
| Utrustningskraft | 750W |
| Matningsspänning | 220 v |
| Övergripande dimension | 530×600×2200 mm |
| Arbetsbordsstorlek | 400 mm (vänster och höger), 240 mm (fram och bak) |
| Vikten är ca | 350 kg |
| Storlek och innerdiameter på indragningsmunstycket | Φ 20 mm, 25 mm djup |
3. Översiktsmåttritning
Mått på T-format spår på arbetsbord
4. Huvudsystemkonfiguration
| Serienummer | huvudelement |
| 1 | pekskärm integrerad kontroller |
| 2 | Trycksensor |
| 3 | servosystem |
| 4 | Servoelektrisk cylinder |
| 5 | Säkerhetsgaller |
| 6 | Växlingsläge strömförsörjning |
5. Huvudgränssnitt för systemprogramvara
Huvudgränssnittet inkluderar gränssnittshoppknapp, datadisplay och manuella funktioner.
Hantering: inklusive val av säkerhetskopiering, avstängning och inloggningsmetod för hoppgränssnittsschemat.
Inställningar: inklusive hoppgränssnittsenheten och systeminställningar.
Noll: Rensa belastningsindikeringsdata.
Visa: språkinställning och val av grafiskt gränssnitt.
Hjälp: versionsinformation, underhållscykelinställning.
Testplan: redigera pressmonteringsmetoden.
Gör om en batch: rensa aktuell pressmonteringsdata.
Exportera data: exportera originaldata för aktuell pressmonteringsdata.
Online: styrelsen upprättar kommunikation med programmet.
Force: kraftövervakning i realtid.
Förskjutning: stoppläget för realtidspressen.
Maximal kraft: den maximala kraft som genereras under pressningsprocessen.
Manuell kontroll: automatisk kontinuerlig nedåtgående och uppåtgående, tumgående uppåtgående och nedåtgående; Testa det initiala trycket.
6. Utrustningsfunktioner
1.Hög utrustningsnoggrannhet: repetitiv positioneringsnoggrannhet ± 0,01 mm, trycknoggrannhet 0,5 % FS
2. Programvaran är egenutvecklad och lätt att underhålla.
3. Olika presslägen: valfri tryckkontroll och lägeskontroll.
4. Systemet använder en integrerad styrenhet med pekskärm, som kan redigera och spara 10 uppsättningar av formelprogramscheman, visa den aktuella kurvan för förskjutning och tryck i realtid och registrera 50 stycken presspassningsresultatdata online. Efter att mer än 50 data har lagrats kommer den gamla data automatiskt att skrivas över (observera: data raderas automatiskt efter strömavbrott). Utrustningen kan expandera och sätta in en extern USB-flashdisk (inom 8G, FA32-format) för att spara historisk data. Dataformatet är xx.xlsx
5. Programvaran har envelope-funktionen, som kan ställa in produktens belastningsintervall eller förskjutningsintervall enligt kraven. Om realtidsdata inte är inom intervallet larmar utrustningen automatiskt.
6. Utrustningen är utrustad med säkerhetsgaller för att garantera säkerheten för operatörerna.
7. Förverkliga exakt deplacement och tryckkontroll utan hård gräns och förlita sig på precisionsverktyg.
8. Kvalitetsledningsteknik för onlinemontering kan upptäcka defekta produkter i realtid.
9. Enligt de specifika produktkraven, specificera den optimala pressprocessen.
10. Specifika, fullständiga och noggranna registrerings- och analysfunktioner för driftprocesser.
11. Den kan realisera flexibel, flexibel kabeldragning och fjärrstyrning av utrustning.
12. Flera dataformat exporteras, EXCEL, WORD, och data kan enkelt importeras till SPC och andra dataanalyssystem.
13. Självdiagnos och energifel: vid utrustningsfel visar servopresspassningsfunktionen felinformation och uppmanar till lösningar, vilket är bekvämt för att snabbt hitta och lösa problemet.
14. Multifunktionellt I/O-kommunikationsgränssnitt: genom detta gränssnitt kan kommunikation med externa enheter realiseras, vilket är bekvämt för fullständig automatiseringsintegration.
15. Programvaran ställer in flera behörighetsinställningar, såsom administratör, operatör och andra behörigheter.
7. Ansökningsfält
1. Precisionspresspassning av bilmotor, transmissionsaxel, styrväxel och andra delar
2. Precisionspressning av elektroniska produkter
3. Precisionspresspassning av kärnkomponenter inom bildteknik
4. Tillämpning av precisionspresspassning av motorlager
5. Precisionstryckdetektering såsom fjäderprestandatest
6. Automatisk löpande applikation
7. Presspassning av kärnkomponenter för flygindustrin
8. Montering och montering av medicinska och elektriska verktyg
9. Andra tillfällen som kräver precisionstryckmontering
Posttid: 22-2-2023