Teknisk datablad

[Modell: HH-C-5KN]

Allmän beskrivning

Servotpressen är en anordning som drivs av AC-servomotor, som ändrar rotationskraften till den vertikala riktningen genom högprecisionskulskruv, kontrollerar och hanterar trycket från trycksensorn som är laddad på framsidan av den drivande delen, kontrollerar och hanterar hastighetspositionen av kodaren och tillämpar trycket till det arbetande objektet samtidigt, så för att uppnå processen.

Det kan styra tryck/stoppposition/drivhastighet/stopptid när som helst. Den kan inse den slutna kontrollen av hela processen att pressa kraft och pressa djupet i tryckmontering; Pekskärmen med vänligt mänskligt datorgränssnitt är intuitivt och lätt att använda. Den är installerad med en säkerhetsljusgardin. Om en hand når in i installationsområdet under installationsprocessen kommer inodern att stoppa in situ för att säkerställa säker drift.

Om det är nödvändigt att lägga till ytterligare funktionella konfigurationer och storleksförändringar eller ange andra varumärkesdelar kommer priset att beräknas separat. När produktionen är klar kommer inte varorna att returneras.

Specifikationer: HH-C-5KN

Trycknoggrannhetsklass	Nivå 1
Maximalt tryck	5kn
Tryckområde	50n-5kn
Antal prover	1000 gånger per sekund
Maximal stroke	150mm (anpassningsbar)
Stängd höjd	300 mm
Halsdjup	120 mm
Förskjutningsupplösning	0,001 mm
Positioneringsnoggrannhet	± 0,01 mm
Tryckhastighet	0,01-35 mm/s
Utan lasthastighet	125mm/s
Minsta hastighet kan ställas in på	0,01 mm/s
Innehavstid	0,1-150-talet
Minsta tryckhållningstid Kan ställas in på	0,1s
Utrustningseffekt	750W
Leveransspänning	220V
Övergripande dimension	530 × 600 × 2200mm
Arbetsbordstorlek	400 mm (vänster och höger) 、 240 mm (fram och bak)
Vikten handlar om	350 kg
Storlek och inre diameter på intoder	Φ 20mm, 25 mm djup

Ritning och dimension

Dimensioner av T-format spår på arbetsbordet

Huvudsystemkonfiguration

Huvudgränssnitt för systemprogramvara

Huvudgränssnittet innehåller gränssnittshoppknapp, datavisning och manuella driftsfunktioner. Ledning: Inklusive val av säkerhetskopiering, avstängning och inloggningsmetod i hoppgränssnittsschemat. Inställningar: Inklusive Jump Interface -enheten och systeminställningarna.

Noll: Rensa lastindikationsdata.

Visa: Språkinställning och val av grafisk gränssnitt.

Hjälp: Versionsinformation, underhållscykelinställning.

Testplan: Redigera Pressmonteringsmetoden.

Gör om en sats: Rensa de aktuella pressmonteringsdata.

Exportera data: Exportera originaldata för de aktuella pressmonteringsdata.

Online: Styrelsen fastställer kommunikation med programmet.

Kraft: Övervakning av realtid.

Förskjutning: Stoppläget för realtidspressen.

Maximal kraft: Den maximala kraften som genereras i pressningsprocessen.

Manuell kontroll: Automatisk kontinuerlig fallande och stigande, tumande stigande och fallande; Testa

det ursprungliga trycket.

1. Noggrannhet för hög utrustning: Upprepad positioneringsnoggrannhet ± 0,01 mm, trycknoggrannhet 0,5% FS

2. Programvaran är självutvecklad och lätt att underhålla.

3. Olika presslägen: Valfri tryckkontroll och positionskontroll.

4. Systemet antar en integrerad controller för pekskärm, som kan redigera och spara 10 uppsättningar av formelprogramscheman, visa den aktuella förskjutningspresskurvan i realtid och spela in 50 delar av pressmonterade resultatdata online. Efter att mer än 50 data har lagrats kommer de gamla uppgifterna att skrivas automatiskt (Obs! Data kommer automatiskt att rensas efter strömavbrott). Utrustningen kan expandera och infoga en extern USB -flash -disk (inom 8G, FA32 -format) för att spara historiska data. Dataformatet är xx.xlsx

5. Programvaran har kuvertfunktionen, som kan ställa in produktbelastningsområdet eller förskjutningsområdet enligt kraven. Om data i realtid inte ligger inom intervallet, kommer utrustningen att alarma automatiskt.

6. Utrustningen är utrustad med säkerhetsgitter för att säkerställa säkerheten för operatörerna.

7. Förstå exakt förskjutning och tryckkontroll utan hård begränsning och förlita sig på precisionsverktyg.

8. Online Assembly Quality Management Technology kan upptäcka defekta produkter i realtid.

9. Enligt de specifika produktkraven anger du den optimala pressprocessen.

10. Specifika, fullständiga och exakta funktioner för inspelning och analys av drift.

11. Det kan förverkliga multifunktionella, flexibla ledningar och fjärrutrustning.

12. Flera dataformat exporteras, Excel, Word och Data kan enkelt importeras till SPC och andra dataanalysystem.

13. Självdiagnos och energifel: Vid utrustningsfel visar servo-tryckfunktionen felinformation och instruktioner för lösningar, vilket är bekvämt att hitta och lösa problemet snabbt.

14. Multifunktionellt I/O-kommunikationsgränssnitt: Genom detta gränssnitt kan kommunikation med externa enheter realiseras, vilket är bekvämt för full automatiseringsintegration.

15. Programvaran ställer in flera tillståndsinställningsfunktioner, till exempel administratör, operatör och andra behörigheter.