Nyckeln till driften avpoleringsmaskinutrustning är att försöka få maximal poleringshastighet så att skadeskiktet kan tas bort så snart som möjligt.Det är också nödvändigt att det polerade skadeskiktet inte påverkar den slutliga observerade vävnaden.Det förra kräver användning av tjockare slipmaterial för att säkerställa en högre poleringshastighet för att avlägsna poleringsskadaskiktet, men poleringsskadaskiktet är också djupare;det senare kräver användning av det finaste materialet för att göra polerskadaskiktet grundare, men poleringshastigheten är låg .Det bästa sättet att lösa denna motsägelse är att dela upp poleringen i två steg.Syftet med grovpolering är att ta bort slipskadaskiktet.Detta steg bör ha den maximala poleringshastigheten.Ytskador från grovbearbetningskast är en sekundär faktor, men också så liten som möjligt;följt av fina kast (eller slutkast).
Syftet är att ta bort ytskador orsakade av grovpolering och minimera poleringsskador.Vid polering av polermaskinsutrustningen ska slipytan på provet och kastskivan vara absolut parallella och lätt pressad på kastskivan jämnt.Var uppmärksam för att förhindra att provet flyger ut på grund av för högt tryck och orsakar nya slitagemärken.Samtidigt bör provet rotera och röra sig fram och tillbaka längs vridskivans radie för att undvika lokalt slitage under poleringsprocessen.Tillsätt pulversuspension kontinuerligt, så att polertyget kan hålla en viss luftfuktighet.Den kvalitativa fasen verkar konvex, och de icke-metalliska inneslutningarna i stål och grafitfasen i gjutjärn ger "släpning".
Om luftfuktigheten är för låg kommer provet att värmas upp på grund av friktionsvärme, smörjigheten kommer att minska, slipytan kommer att förlora sin lyster och till och med svarta fläckar kommer att uppstå och den lätta legeringen polerar ytan.Vid låg hastighet är det bättre att vara mindre än 600 r/min;Poleringstiden bör vara längre än den tid som krävs för att ta bort reporna, eftersom deformationslagret måste tas bort.Slipytan är slät, men matt och matt.Det finns enhetliga och fina repor observerade under mikroskopet, som måste elimineras genom finpolering.Slipskivans rotationshastighet kan ökas på lämpligt sätt, poleringstiden kan ökas på lämpligt sätt och det grova skadade lagret kan kastas bort.Den finpolerade ytan efter polering är lika ljus som en spegel, som inte kan ses under det ljusa synfältet under mikroskopet, men är fortfarande under tillstånd av faskontrastbelysning.Slipmärken kan ses.Poleringskvaliteten hos polermaskinutrustningen påverkar allvarligt strukturen på provet, vilket gradvis har uppmärksammats av relevanta experter.Under de senaste åren har mycket forskning gjorts på prestandapoleringsmaskinutrustningen hemma och utomlands, och många nya maskiner har utvecklats.Type, en ny generation av polerutrustning, utvecklas från den ursprungliga manuella driften till en mängd olika halvautomatiska och helautomatiska polermaskiner.
Posttid: 2022-okt-22