Denna debureringsprocess är en kombination av mekaniska och kemiska metoder, med hjälp av en produkt som kallas en deburerande magnetkvarn. Genom att bryta igenom det traditionella vibrationspoleringskonceptet används det rostfria poleringsnålens slipmaterial med den unika energibelämningen av magnetfältet för att generera höghastighets roterande rörelse, som kolliderar med de bräckliga burrdelarna för att uppnå högeffektivt borttagning av burrs, burrs och toppkanter, så att ytan och interiören av produkten kan debruka och polera vid samma tid. , Tvätta och gör produktens helt nya, vilket får människors ögon att lysa. Produktkvaliteten har förbättrats linjärt. Omfattningen av branschanpassning är mycket bred. Såsom smyckeshantverksindustrin, elektronik, kommunikation, maskiner, medicinska, flyg- och rymd och så vidare.
Denna metod är enkel och kräver ingen professionell drift. Kompletta precisionsdelar (inklusive CNC, bearbetningscentra, CNC-svarvar, svarvdelar, vriddelar, skruvar, gjutningsdelar, stämplingsdelar, automatisk vridning och andra bearbetade produkter) på en gång. Deburring och ljusning av ytan och inre hålen kan appliceras på rostfritt stål, koppar, aluminiumlegering, zinklegering, titanlegering, hård plast, lätt järnmetall och andra icke-magnetiska produkter. Omfattningen av branschanpassning är mycket bred. Såsom smyckeshantverksindustrin, elektronik, kommunikation, maskiner, medicinska, flyg- och rymd och så vidare. Denna metod är enkel och kräver ingen professionell drift. Det är möjligt att ta bort burrs på arbetsstycken med mycket komplexa strukturer (till exempel: inre hörnhål) eller lätt skadade delar eller böjbara delar utan att skada arbetsstycket för att få ett mer exakt arbetsstycke. Jämfört med den traditionella deburreringsmetoden är det enklare, mer kostnadseffektiv och arbetsbesparande, och kvaliteten på arbetsstycket förbättras kraftigt. Deburring hänvisar till avlägsnande av extremt fina mikroskopiska metallpartiklar på ytan av arbetsstycket, som kallas burrs. De bildas under skärning, slipning, fräsning och andra liknande flisningsprocesser.
För att förbättra kvaliteten och livslängden är det nödvändigt att avskaffa alla metallprecisionsdelar. Arbetsstycketsytor, skarpa hörn och kanter måste uppnå extremt hög metallrenlighet och vid behov också lämpliga för elektrolösa och pläterade metaller. De traditionella processerna för avfall är mekaniska processer som slipning, polering och andra processer med olika grader av automatisering. Kvaliteten på de arbetsstycken som bearbetas garanteras ofta inte; Produktionskostnaderna och personalkostnaderna är mycket höga. Använd en deburerande magnetkvarn för att ta bort Burrs och placera arbetsstycket i en hink med slipmaterial i 3-15 minuter. Deburering med en deburerande magnetkvarn är inte bara miljövänlig utan sparar också mycket produktions- och personalkostnader. Den kan ta bort alla små burrs av precisionsdelar, göra ytan på arbetsstycket slät och platt, och kanterna och hörnen är rundade, vilket ger användare enastående hög kvalitet. Och det kommer inte att påverka produktens precision.
Inläggstid: november-15-2022